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浇注料施工后烘炉的重要性

2017-06-26    来源：    作者：佚名  阅读：次  【打印此页】

      烘炉是浇注料施工之后非常重要的一个步骤，目的是把浇注料里面的水分烘干从而使炉体有很好的保温隔热性能，烘炉是一个非常繁琐的过程，如果烘炉这一步骤做得好，那么可以很好地增加炉体使用寿命，如果在烘炉过程中开小差，那么炉衬有可能会出现裂纹，强度减小，甚至炉衬脱落，严重的会出现爆炸事故，所以烘炉这一过程相当重要。
      在进行烘炉前一定要前期准备做好，包括一些燃烧测温系统，一般烘炉有三大温区：炉体内升温到150℃，这个温度内烘干后失重率大约在60-80%左右，这一时间烘出的水主要是游离水以及结合水，保温一段时间后慢慢升温至320-350℃左右，这一段温度烘出的水主要是结晶水，随着温度升高，结晶水会不断吧被烘出来，再过一段时间之后温度慢慢升温到650℃左右，在这一温度区间，烘出的主要是结构水。
      当然因浇注料种类差异，烘炉温度和时间也会有所变化，烘炉最好使用电热煤气之类，因为比较好控制，如果用煤炭甚至木柴，温度不好把控。当炉体升温烘炉完成之后即可使用，假如说暂时不适用需要自然降温，切勿吹冷风，冷却后想要使用的时候需要慢慢升温，最好是以每小时30℃的升温速度。
     在生产使用过程中停炉之后重新开炉，升温速度最好控制在200℃每小时，如果使用不当就会产生裂缝甚至炉衬脱落。

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